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廣東深圳塑料模具加工行業急需控制產能擴增速度

隨著國內產業結構的調整，塑料供應格局變換，PE在五大通用塑料的產能占比從2011年的第二位降至2015年的第三位，而PVC逐漸去產能化，在五大通用塑料產能中的占比大幅下降。

廣東省2011年PVC的產能在五大通用塑料中的占比為45%，其次是PE產能占比為22%，PP產能略少於PE，ABS和PS的產能占比分別為6%和5 %. 2015年PVC的產能擴增速度放緩，而PP的產能擴增速度較快，PVC的產能占比降為36%，PP的產能占比增加值28%，PE的產能占比增加至 24%，ABS和PS產能擴增速度相對較慢，ABS和PS產能占比為6%.綜合國內產量以及進口量的情況，塑膠模具加工計算五大通用塑料的自給率。整體上國內產能持續擴增，從2011年至2015年，五大通用塑料自給率均有所上升，PVC的自給率提高了8%至99%，PP的自給率上漲11%至78%，ABS自給率增加 10%至62%，PS自給率增加7%至 73%，PE自給率增加1%至58%. PVC和PP自給率較高，主要歸因於PVC和PP的產能較大。PE自給率不及PVC和PP，主要是國內供應結構的限制，對部分進口產品較為依賴，主要分為價格依賴和產品類型依賴，價格依賴主要是中東地區低端有價格優勢的產品，產品類型依賴主要是韓國、日本等質量偏高端，國內存在供應缺口的產品。塑料ABS、 PS加工國內消費量有限，隨著國內產能的擴增，自給率逐漸提高。

從五大通用塑料的營銷模式看，PE和PP的直銷率相對較高，均在40%以上，而ABS和PVC的直銷率相對較低，自給率不高於30%，主要是各塑料產品的客戶群體、資金能力以及客戶集散地存在差異。

2016年中央經濟工作會議提出去產能、去庫存的任務，PVC去產能趨勢較為明顯，而PP產能擴增計劃仍較多，若不及時控制PP產能的擴增速度，PVC的現在即為PP的明天。相對PP而言，PE的產能擴增速度相對較低，PE與PP價差較大，華東區域的價差在1800元/噸。從五大通用塑料目前的價格水平上看，價格與產能成反比，ABS的產能相對較小，產能擴增速度較為緩慢，ABS的價格高於10000元/噸;而PVC產能最大，國內供應面的壓力較大，PVC的價格低於6000元/噸。

中國經濟增長步入換擋期，塑料模具速度放緩，國內對大宗商品的需求受到影響，國內大宗商品的供應增速應當同步調整。只有控制好產能擴增速度，產品的價格才能相對堅挺，否則只能在過剩的泥淖越陷越深，行情難以出現較佳表現。塑料行業的當務之急為，控制產能擴增速度，調整產業結構，塑膠模具加工根據終端需求，按需生產，提高產品的科技含量，增加產品的附加值。