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永勝注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

永勝注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

永勝注塑模具冷卻水泄漏是經常發生的，原因很多，主要有以下幾個方面：

①最多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然後擰緊。

②由於長期成型的條件下，模具內的防水圈會破損，O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良，也

會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。

③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時，經常會發生這種情況。設計的壁厚是足夠的，但由於加工誤差或後加工造成孔壁

穿破，多數情況下，漏水的水孔不能再使用。

④冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內很容易結水垢，阻礙傳熱，嚴重時使水路不通，需要定期檢修。對於直線水孔，可插入比冷

卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷卻水管，應分解模具，去除鐵鏽。

永勝注塑模具檢修之後，應進行漏水試驗，采用手壓泵向水孔內充水，在2MPa壓力下保持5min，通過觀察水壓是否降低來

判斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機械緊固的方法堵塞，還可試用常溫固化型矽膠作為封堵材料。

⑤定期檢修加熱管和減壓泵。加熱管是有效的傳熱元件，對細深結構的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位，設置單

向加熱管可減少漏水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也是防止冷卻水泄漏的方法。