注塑模具维护保养计划
一、装模时的检查、维护
1、装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦,保证注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。
2、模具装好后将模具打开,将模具导向机构,模腔表面清擦干净,以保证制件的质量。
3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。
4、检查、维护侧护板,清理冲孔废料道、孔。
5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件,发现问题,及时修复、更换。
二、生产中的保养
1、经常观察、感觉模具在生产时使用状态,发现异常,立即停机检查,及时排除。故障排除后再进行生产。
三、生产后的保养
1、生产结束后要对注塑模具进行全面的检查。
2、对注塑模具进行全面的清擦,将模具内的废料、杂物清理干净,保证废料盒中无废料。
3、将注塑模具的使用发现的问题作如实地反馈,并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。
四、久放注塑模具的保养
对于长期放置的注塑模具要每两个月安排一次保养,方法是打开注塑模具给予除尘、除锈并对注塑模具所有部位给予涂油处
注塑模具材料常用的主要有以下几类:一、金属材料钢材料:优质冷作模具钢:如Cr12MoV、CrWMn等,具有高硬度、良好的耐磨性和耐冲击性,是注塑模具中常用的材料。热作模具钢:适用于在高温下工作的模具,如H13、5CrNiM…
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