塑料模具加工注射成型容易出现的以下问题
塑料模具加工注射成型过程中,气泡和凹陷等问题时有发生。
塑料模具加工注射成型是一个复杂的过程,如果模具的排气条件不好,就会导致熔体中的水蒸气、空洞等气体无法排出,从而在产品内部形成气泡。此外,原料中挥发性物质的挥发性气体和材料分解气体也可能在产品内部形成气泡。这些气泡会导致产品表面凹陷,进一步导致中空充填不足和滞留不足。同时,熔体压缩引起的气体温度升高,塑性变质、变色或燃烧等现象可能会围绕空气腐蚀或气泡产生注射原料。为了解决这些问题,塑料原料要严格干燥,机器要具备排气功能,减少容易分解的添加剂,减少残留物或回收材料的使用。注塑模具材料常用的主要有以下几类:一、金属材料钢材料:优质冷作模具钢:如Cr12MoV、CrWMn等,具有高硬度、良好的耐磨性和耐冲击性,是注塑模具中常用的材料。热作模具钢:适用于在高温下工作的模具,如H13、5CrNiM…
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